重组分废液基础参数 流量：正常800kg/h，最大900 kg/h，最小600 kg/h（设计时按照0.6—0.9T/h） 密度：1208kg/m3 粘度：2.66cp（温度170℃时） 枪前压力：1.0~1.2MPa 输送温度：170℃ 颜色：深棕色至黑色 燃料组分： 组分 水 1,4-丁二醇（B1D） γ-丁内酯（GBL） 低沸物 高沸物及残渣 甲基-B1D % 1.2 17～25 0.1 0.15 73.49～81.49 0.06 附注：该燃料由低沸物、高沸物及残渣混合组成，含少量钠盐，但不含有重金属/硫等物质。混合物常温下流动性极差，近于固体，粘度大，输运时采用夹套管蒸汽加热。 其他需考虑因素 锅炉现有一套杂醇油掺烧系统，在锅炉二次风管内安装，利用二次风助燃。 杂醇组分为：20～30%甲醇，10～20%乙醇，其他为水和微量的硫化氢、丙醇、戊醇。 公用工程条件 3.3.1 循环冷却水 给水温度：32℃ 回水温度：42℃ 给水压力：0. 45MPa(G) 回水压力：≥0.25MPa(G) 污垢热阻值：3.44×10-4m2.K/W 腐蚀率： 碳钢 <0.125mm/a 不锈钢 <0.005mm/a 工艺技术要求 1、乙方须保证废液燃烧后不对锅炉的脱硝、除尘装置造成不良影响。 2、甲方负责将重组分及雾化介质管线敷设至所改造锅炉本体1米处，后续连接由乙方负责。乙方应考虑对工作范围内管线采用加热、保温或其他合适的方式以保证废液的流动性。 3、废液掺烧系统主要由空气雾化油枪、燃烧器、控制柜、控制阀组（由废液管路、空气雾化管路、吹扫管路等组成）及推进器等设备组成。 4、乙方应根据甲方所提供公用工程条件中蒸汽、仪表空气、工厂空气相关参数选择合适的雾化介质以达到最佳雾化效果。炉前废液母管上须设自力调节阀用以调节废液枪入口压力。 5、在废液母管上设置一台压力变送器（低联锁），用于压力低切除，在废液压力低于设定值时，自动关闭所有快关阀，保证废液枪安全运行良好。 6、该废液在B/C#锅炉上进行技改，满足单台炉能够将废液燃烧完毕，每台锅炉对角分别安装两套空气雾化油枪，保证锅炉燃烧热平衡。 7、燃烧装置方便拆卸和检修，能够在线对燃烧器进行隔离、拆装和疏通。乙方工艺技术必须成熟可靠，操作简单，保证废液充分燃烧且不对锅炉的正常运行造成不良影响，实现连续稳定优质运行。 8、本项目不得对锅炉低氮燃烧器及其管线布置造成影响，在设计以及施工时合理规划、布置。 电仪控制要求 1、燃烧系统可以现场手动操作，并将所有改造后的控制点信号引入现有DCS系统，从而实现远程控制。该项工作由甲方负责实施，乙方负责组态等配合性工作。 2、点火系统应设计有灭火保护，当火检无法检测到信号或火检故障都会自动切断废液掺烧系统。 3、空气雾化油枪均配有气动式推进装置，自动伸缩，能够实现远程点火功能。 4、废液枪控制系统实现就地及远程控制。 5、改造后的逻辑联锁修改图，I/O清单、仪表清单、接线图、电气控制原理图等清单。 设计文件要求 乙方提交的设计文件应至少包括（不限于）以下内容： 乙方应提供本项目的中间版和最终版的设计图纸和设计资料，以及安装技术要求，供甲方审查、确认后并作为设计条件。甲方仅对乙方提供的图纸资料是否符合要求进行审查，而不对乙方的设计负责。经审查确认后的图纸，并不解除乙方对其设计图纸及设计资料的准确性和完整性所应负的责任和义务，也不能理解为这些设计图纸和设计资料是被甲方批准的。 文件格式要求： 所有文件应注明项目名称，项目代号。 乙方提供的图纸、资料文件应为PDF电子文件和硬拷贝文件。 所有供审查的和最终的设计资料和技术文件须提供纸制文件，并有签字和盖章。 所有文件应采用中文格式或中英文互译格式，以供审核。 南京万和测控仪表有限公司