积极推进节能降碳改造 助力企业降本增效——广投来宾电厂完成#3锅炉微火点火优化改造

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2024-09

10:52

广投来宾电厂#3锅炉微火点火优化改造项目

圆满完成

2024年9月1日，广投来宾电厂#3机组在B修后首次应用锅炉微油点火技术，一次启动点火成功。煤粉的投入燃烧稳定，火焰明亮，火检信号强，未出现灭火现象。这标志着#3锅炉微油点火优化改造项目圆满完成。

此前，原#3锅炉微油点火系统设备故障率高、投入成功效率低、可靠性差，微油枪运行仅2小时后，燃烧器就会过热烧裂，导致微油设备停运和降负荷处理，冷态启动时燃油消耗高达35吨。为推进节能减排新技术，广投来宾电厂于2024年启动了微油点火技术改造项目。项目采用了南京万和测控仪表有限公司气流燃烧方式的燃烧器，将微油枪从90°插入改为水平轴向插入，通过压缩空气雾化，设备系统简单，操作灵活。本次改造克服了空间限制、高温天气、工期紧张、交叉作业多、安全风险高和施工难度大等困难，在25天内完成了全部安装和冷态调试工作。热态试验经过调试人员的不懈努力，解决了风速、煤粉阻力、油压和气压调整的难题，在2小时内完成调试，确保了#3炉微油点火启动后燃烧稳定，燃烧器粉管壁温未超出设计值500℃，煤粉未发生爆燃和尾部燃烧等异常情况。投用率和成功率均达到100%，实现了锅炉微油冷炉启动和低负荷稳定燃烧性能。单根微油枪的用油量为250 kg/h，飞灰燃烬率良好，所有性能均达到了设计性能指标。由改前正常启动的35吨/次下降至10吨/次,节油率达到71%以上。

由此可见，改造后，微油点火的成功率显著提高，有效降低了锅炉启动时的燃油消耗，对提升锅炉运行的经济性、改善生态环境具有重要作用，实现了机组的经济、环保和高效运行。